主笔：胡炼，家居热、家居智造、大材研究矩阵发起人；家居战略创新咨询顾问
近年来，整装趋势加速。据不完全统计，欧派、索菲亚、尚品宅配、玛格、掌上明珠、金牌、志邦、仁豪、德尔未来等上百家中头部企业，都已争相布局整装。整装市场规模也从数亿跑到数十亿规模。
市场变大，水大鱼大，竞争更为激烈。
在整装格局执行，全渠道融合的阀门打开，玩家一方面尝到了甜头：提升了获客的有效性，客单值急速扩大；
但另一方面，对供应链的流畅性和高效率提出了更高要求，不仅如此，上游供应链企业还将面临着如何从产品制造商向综合服务商升级转型的压力。
在这一背景下，近日，数字新生智造美好2023掌上明珠家居数智生态发布会暨全渠道合作模式体验峰会在成都召开。
整装供应链要高效
全链路数智生态成必需
掌上明珠家居总经理王占强在开场致辞中表示，掌上明珠家居致力于构建一个从营销、获客、设计、生产、服务，各个环节端到端的全链路数字化解决方案，既能降本增效、又能精准触达消费群体，用技术的力量满足多元消费需求，全面提升消费体验。
拆解整装，所谓“所见即所得”的背后是对用户的交互组合，打通品类的设计、供应链管控、仓储物流、最后一公里安装和服务……等等一揽子基于家装家居全流程的工业化解决方案，由此全链路数智生态成为必需。
对此，掌上明珠家居信息化中心总监张浩介绍，掌上明珠家居全链路家居数智生态系统已经分阶段实现了生产、交付、营销和用户运营的数智化，四大模块构成全链路数智生态闭环，为掌上明珠全渠道合作奠定坚实的基础。
图示：掌上明珠数字新生智造美好活动现场
打通前后端构建中台沉淀大数据从后端来看，作为整装综合供应链企业，近年来，掌上明珠要求生产线能够实现不同品类产品的自动化拆单、智能排产、并做到接近零失误，一举解决传统制造模式存在的手工下单复杂、人工拆单流程繁复、材料利用率低等难题。汇聚多年迭代成果，2022年掌上明珠4.0智能工厂的呈现使得其屹立于头部数字化工厂之列：依托世界规模领先的豪迈HOMAG生产设备群、意大利SEFLA全自动喷漆系统等全进口自动化生产设备及智能化数据管理系统，实现智能板材立库、智能生产线、智能成品立库的全线自动化连接，支持多品牌多花色多批次的柔性化生产。从开料的缓存进行批次的无缝衔接，到最后分拣的按包出库，打破了传统批次齐套的生产模式，大大降低发货错误率，助力掌上明珠实现全面转型“整家定制”的胜利，并向整装供应链迈进，进而有足够底气支撑“全渠道合作”。图示：掌上明珠数字化车间豪迈设备群与此同时，前端也开始快节奏推进。掌上明珠的数字门店分三个阶段有序实施和落地：1.打造试点门店。2.与企业内容体系、供应链信息化体系、客户管理体系形成同步；3.实现全国门店的快速高效复制。同步，2020年以来，掌上明珠除了在全国各地打造数字化门店之外，还加快了线上数字化营销，由数字化工具与全渠道引流构成，前者包括智慧门店、商城小程序、样板间导视屏等，后者覆盖天猫、京东、拼多多、今日头条、小红书、住小帮、抖音、微信等流量聚集地，通过主动创新线上、线下服务模式，为加盟商带来了更为便捷的线上线下一体化赋能体验。构建全链路数智生态进程中的重中之重，是中台的建立，以实现前后端一体化。图示：掌上明珠宣传视频掌上明珠产品中台、数据中心、营销中台、服务中台等一系列构成中台系统，具体涵盖采购供应商管理系统、产品数据管理系统、定制生产管理系统、全链路数字化生产系统、生产执行管理系统、仓储管理系统、物流运输管理系统等，再借助酷家乐完成前端与信息化中台的连接，实现了售前一键报价，售中一键拆单、一键提交生产和售后可视化送装，使得掌上明珠具备更稳定的交付能力，为消费者提供定制+成品+软装的一站式全屋家居解决方案。整个流程的全闭环通路也得以清晰呈现。前后端的打通，也为用户运营的数智化打开了通途。无论是老客户激活和唤醒以及如何整合“异业联盟”，其最终都将回归大数据库的构建体系和容量上来较量，进而从产品制造商转向综合服务商。在这一点上，掌上明珠明显领先其他企业一步。践行长期主义掌上明珠30年磨一剑
[gf]2022[/gf]“1999年从德国豪迈总部参观回来，我们调整了家具生产思路。”掌上明珠总裁王建斌曾说，数字化探索之路也由此开始。
[gf]2022[/gf]2008年，掌上明珠引进全球规模最大的豪迈生产设备，建设工业园B区，集中采购16条四端封边机以及前后端配套锯钻加工中心包装等设备；同时跟IBM、SAP进行合作，全公司上ERP系统，让各方数据流动了起来。
[gf]2022[/gf]2016年，掌上明珠成功转型智能化生产，数字化单机完成联机，运用金田豪迈的iShare系统做MES管理，最大限度减少人工以及改善人为因素造成的错漏、效率低下等问题，实现了销售、采购、库存、财务、生产制造、质量六大环节的全面智能化、标准化、自动化。
[gf]2022[/gf]2017年，基于WCC和iShare的稳定成熟发展和应用，掌上明珠实现了与SAP的数据交互，更能够帮助明珠解决现场技术文件管理难、跨部门沟通不畅、重复作业等因平台不一致而带来的管理难题；同年，掌上明珠引进前端酷家乐云设计平台，实现明珠全屋定制从设计到生产的前后端打通，实现了行业内首家油漆产品信息化前后端自动对接生产。
[gf]2022[/gf]经过不停的加码、迭代，2022年，以全新升级的4.0智造工厂为里程碑，掌上明珠全链路数字化解决方案整体呈现，已经实现从销售、设计、拆单到生产加工的完全互通互联，造就更强大的产能和更稳定的交付能力。
图示：掌上明珠获2022智慧工厂
俗话说，“机会总是给有准备的人”，数智化尤其来不得半点投机，它建立于长期而坚定的顶层设计和大量人才、时间和资本的投入基础之上。这其中，尤为被众人忽略的是时间的消耗，而这又是关键之关键。
因为数字化方案必须不断契合企业当前现状才能真正实现降本增效，而要同步契合则需要反复完成调研-实施-成效-反馈的闭环，最终和企业融合生长。
故此，经过近三十年数字化，掌上明珠全链路家居数智生态系统的高调发布，无疑给到了整个产业链上下游合作伙伴以最大的信心——三十年磨一剑，何愁事不成？
-End-