2.81亿元！这是今年一季度重庆钢铁股份有限公司(下称重庆钢铁)实施设备及技术降本的数据。4月19日，重庆日报记者从重庆钢铁获悉，今年以来，该企业持续发动员工对生产流程各环节进行创新创造，全力推动降本增效并取得成效。

在重庆钢铁物流运输部，保障铁矿石等生产原料物资在运送中“颗粒归仓”是头等大事。不过，以前由于运输翻车机在翻卸完重车皮后，车梆上或多或少会残留部分铁矿石原料。

为解决这一“跑冒滴漏”痛点，物流运输部技术员王昊东对翻车机车梆余料清料方式进行了优化改造。他借鉴了多层刮胡刀的原理，设计出一种新型的车梆清扫装置，该装置刮刀采用三层硬橡胶板结构，能实现连续清扫车梆残料，从而实现彻底清除效果，有效避免了原料流失。

王昊东优化改造的车梆余料清扫器有效避免了物料流失。受访者供图

在重庆钢铁炼钢厂，职工们同样集思广益，围绕降本增效提出不少“妙招”。比如，结晶器保护渣是炼钢厂连铸工序中的重要生产辅料，它的使用成本直接影响到生产作业时的降本成效。对此，炼钢厂职工通过技术攻关，对不同钢种开展保护渣降锂替代实验，在保障产品质量的同时实现了保护渣用量逐渐降低，截至目前累计降本60万元。

通过推动降本增效让重庆钢铁生产更加稳定高效。今年3月，企业钢产量突破100万吨，单月产量首次突破百万吨级“门槛”，创下企业新高。